尊龙凯时 (中国)人生就是搏!垄断技术被攻破！国产轮胎性能将大幅度提升

　　尊龙凯时 (中国)人生就是搏!7月23日，中国科学院青岛生物能源与过程研究所（以下简称“青岛能源所”）的“铁系枝化丁戊橡胶合成与应用关键技术”通过了由中国科学院鉴定委员会的鉴定，

　　该项目自2015年启动，2018年突破了实验室催化剂技术和催化聚合技术。

　　“我们通过设计合成新型铁系催化剂尊龙凯时 (中国)人生就是搏!，创制了铁系丁戊橡胶新材料，开发了具有自主知识产权的催化剂技术和催化聚合技术，实现了铁系枝化丁戊橡胶的创制。”中科院青岛能源所研究员、催化聚合与工程研究组负责人王庆刚介绍道。

　　这意味着国内具有了自主生产先进溶聚丁苯橡胶材料的能力，有望摆脱长期以来对进口合成橡胶产品的依赖。

　　我国是全球最大的轮胎生产和消费国，溶聚丁苯橡胶的需要量20万吨/年，主要应用于高性能轮胎的胎面，以提供高抗湿滑性（安全性）。

　　“随着我国轮胎行业的快速增长，预计我国溶聚丁苯橡胶的需求量仍会保持在年均10%速率递增。但是我国的高端溶聚丁苯橡胶严重依赖进口尊龙凯时 (中国)人生就是搏!，几乎被国外垄断。”青岛能源所书记李明介绍。

　　相较于目前使用溶聚丁苯橡胶的进口轮胎，使铁系枝化丁戊橡胶的轮胎其安全性大大提升，成本也有所降低。

　　“使用铁系枝化丁戊橡胶的轮胎性能能达到欧盟新标签法的A级，而目前市面上的轮胎只能达到B级。”王庆刚介绍。

　　这意味着，如果一辆车的速度是100lm/h，普通轮胎的刹车距离需要80-100米，使用新技术材料生产的轮胎，其刹车距离会降低至60米左右，刹车距离比传统轮胎的刹车距离降低了20%-30%，安全性极大提高。

　　而在成本方面，目前进口溶聚丁苯橡胶的成本为每吨 2万元尊龙凯时 (中国)人生就是搏!，新技术下生产的橡胶成本为每吨1.2-1.4万。

　　据了解，目前该项目申请发明专利36项，其中国际发明专利7项；获批授权发明专利13项，其中欧洲授权发明专利1项；形成了具有自主知识产权的技术成果。

　　根据中石化巴陵石油化工有限公司科技发展部副经理周江明介绍：“今年下半年计划将该技术进行工业化试验，工业化试验顺利完成后，预计明年使用该技术生产的轮胎将推向市场。”

　　另外，青岛本土企业已有使用新技术的计划，据悉，森麒麟有意在未来三到五年，运用该技术在其四季轮胎、冬季轮胎等不同产品的生产上。”